Ammatillinen tieto

Laserhitsaustekniikka

2021-03-15
Laserhitsaustekniikka on sulahitsaustekniikka, jossa lasersädettä käytetään energialähteenä hitsausliitoksen iskeytymiseen hitsauksen tarkoituksen saavuttamiseksi.
1. Laserhitsauksen ominaisuudet
Ensinnäkin laserhitsaus voi vähentää lämmönsyötön määrää minimiin, lämmön vaikutuksen vyöhykkeen metallografinen alue on pieni ja lämmönjohtamisesta johtuva muodonmuutos on myös pienin. Ei ole tarvetta käyttää elektrodeja, ei huolta elektrodien likaantumisesta tai vaurioista. Ja koska kyseessä ei ole kontaktihitsausprosessi, koneen kuluminen ja muodonmuutos voidaan minimoida. Lasersäde on helppo tarkentaa, kohdistaa ja ohjata optisella instrumentilla. Se voidaan sijoittaa sopivalle etäisyydelle työkappaleesta ja se voidaan ohjata uudelleen työkalujen tai työkappaleen ympärillä olevien esteiden väliin. Muita hitsausmenetelmiä ei voida käyttää yllä olevien tilarajoitusten vuoksi. . Toiseksi työkappale voidaan sijoittaa suljettuun tilaan (tyhjiö- tai sisäinen kaasuympäristö hallinnassa). Lasersäde voidaan kohdistaa pienelle alueelle ja se voidaan hitsata pieniin ja lähekkäin oleviin osiin. Juotettavien materiaalien valikoima on laaja, ja erilaisia ​​heterogeenisiä materiaaleja voidaan liittää toisiinsa. Lisäksi nopea hitsaus on helppo automatisoida, ja se on myös digitaalisesti tai tietokoneohjattu. Kun hitsataan ohutta tai ohutta lankaa, sitä ei ole helppo sulattaa uudelleen kuten kaarihitsaus.
2. Edutlaserhitsaus
(1) Lämmöntuoton määrä voidaan minimoida, lämpövaikutusalueen metallografinen alue on pieni ja lämmönjohtamisesta johtuva muodonmuutos on myös pienin.
(2) Hitsausprosessiparametrit 32 mm:n levypaksuuden yksivaihehitsauksessa on hyväksytty, mikä voi lyhentää paksun levyn hitsaukseen tarvittavaa aikaa ja jopa eliminoida täytemetallin käytön.
(3) Ei ole tarvetta käyttää elektrodeja, ei huolta elektrodien saastumisesta tai vaurioista. Ja koska kyseessä ei ole kontaktihitsausprosessi, koneen kuluminen ja muodonmuutos voidaan minimoida.
(4) Lasersäde on helppo tarkentaa, kohdistaa ja ohjata optisilla instrumenteilla, ja se voidaan sijoittaa sopivalle etäisyydelle työkappaleesta ja se voidaan ohjata työkappaleen ympärillä olevien välineiden tai esteiden välillä. Muihin hitsausmenetelmiin sovelletaan yllä olevia tilarajoituksia. Ei voi pelata.
(5) Työkappale voidaan sijoittaa suljettuun tilaan (tyhjiö tai sisäinen kaasuympäristö hallinnassa).
(6) Lasersäde voidaan kohdistaa pienelle alueelle pienten ja lähekkäin olevien osien hitsaamiseksi.
(7) Hitsattavien materiaalien valikoima on suuri, ja erilaisia ​​heterogeenisiä materiaaleja voidaan liittää toisiinsa.
(8) Nopea hitsaus on helppo automatisoida, ja sitä voidaan myös ohjata digitaalisesti tai tietokoneella.
(9) Kun hitsataan ohuita materiaaleja tai ohuita lankoja, se ei ole yhtä helppoa sulattaa takaisin kuin kaarihitsaus.
(10) Magneettikenttä ei vaikuta siihen (helppo kaarihitsaukseen ja elektronisuihkuhitsaukseen), ja se voi kohdistaa hitsauksen tarkasti.
(11) Kaksi metallia, jotka voivat hitsata erilaiset fysikaaliset ominaisuudet (kuten erilaiset vastukset)
(12) Tyhjiötä ei tarvita, eikä röntgensuojausta tarvita.
(13) Jos reikä on hitsattu, hitsauspalon leveys voi olla jopa 10:1.
(14) Kytkinlaite voi lähettää lasersäteen useille työasemille.
3. Edut ja haitat
(1) Hitsauksen sijainnin on oltava erittäin tarkka ja sen on oltava lasersäteen fokuksen sisällä.
(2) Kun kiinnittimiä käytetään kiinnittimen kanssa, on varmistettava, että hitsauksen loppuasento on kohdistettu hitsauspisteeseen, johon lasersäde osuu.
(3) Suurin hitsattava paksuus on rajoitettu työkappaleisiin, joiden tunkeutumispaksuus on yli 19 mm, ja laserhitsaus ei sovellu käytettäväksi tuotantolinjalla.
(4) Erittäin heijastavat ja erittäin lämpöä johtavat materiaalit, kuten alumiini, kupari ja niiden seokset, hitsattavuus muuttuu laserilla.
(5) Suoritettaessa keskisuuren tai suuren energian lasersädehitsausta, plasmaohjainta käytetään ionisoituneen kaasun poistamiseen sulan altaan ympäriltä hitsauspalon uudelleen ilmaantumisen varmistamiseksi.
(6) Energian muunnostehokkuus on liian alhainen, yleensä alle 10 %.
(7) Hitsauspalla jähmettyy nopeasti ja siinä voi olla huokosia ja haurastumista.
(8) Laitteet ovat kalliita.
4. Sovellus
Laserhitsauskonetekniikkaa on käytetty laajalti korkean tarkkuuden valmistusaloilla, kuten autoissa, laivoissa, lentokoneissa ja suurnopeusraiteissa, mikä on parantanut merkittävästi ihmisten elämänlaatua ja johtanut kodinkoneteollisuuden tarkkuuden aikakausi.
Valmistusteollisuus, elektroniikka, lääketieteellinen biologia, autoteollisuus, jauhemetallurgia ja muut alat.
5. Näkymät
x
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept