Laserhitsaustekniikka

Laserhitsaustekniikka on fuusiohitsaustekniikka, joka käyttää lasersädettä energialähteenä saadakseen sen osumaan hitsausliitokseen hitsauksen tarkoituksen saavuttamiseksi.
1. Laserhitsauksen ominaisuudet
Ensinnäkin,laserhitsausvoi vähentää lämmönsyötön määrää minimiin, lämpövaikutusalueen metallografinen muutosalue on pieni ja lämmönjohtavuuden aiheuttama muodonmuutos on myös pienin. Elektrodeja ei tarvitse käyttää, eikä elektrodien likaantumisesta tai vaurioista ole huolta. Ja koska kyseessä ei ole kontaktihitsausprosessi, koneen kuluminen ja muodonmuutos voidaan minimoida. Lasersäde on helppo tarkentaa, kohdistaa ja ohjata optisilla instrumenteilla. Se voidaan sijoittaa sopivalle etäisyydelle työkappaleesta, ja se voidaan ohjata työkalujen tai työkappaleen ympärillä olevien esteiden väliin. Muita hitsausmenetelmiä ei voida käyttää edellä mainittujen tilarajoitusten vuoksi. . Toiseksi työkappale voidaan sijoittaa suljettuun tilaan (imuroida tai sisäinen kaasuympäristö on hallinnassa). Lasersäde voidaan kohdistaa pienelle alueelle, se voi hitsata pieniä ja lähekkäin olevia osia, voi hitsata laajan valikoiman materiaaleja ja yhdistää erilaisia ​​​​heterogeenisiä materiaaleja. Lisäksi nopea hitsaus on helppo automatisoida, ja sitä voidaan ohjata myös digitaalisesti tai tietokoneella. Ohuiden materiaalien tai halkaisijaltaan ohuita lankoja hitsattaessa ei ole niin helppoa olla hankalaa kuin kaarihitsaus.
2. Laserhitsauksen edut
(1) Lämmön syöttö voidaan vähentää vaadittuun vähimmäismäärään, lämpövaikutusalueen metallografinen muutosalue on pieni ja lämmönjohtavuuden aiheuttama muodonmuutos on myös pienin.
(2) 32 mm:n levypaksuuden yksivaihehitsauksen hitsausprosessiparametrit on tarkastettu ja hyväksytty, mikä voi vähentää paksujen levyjen hitsaukseen tarvittavaa aikaa ja jopa säästää täytemetallin käyttöä.
(3) Elektrodeja ei tarvitse käyttää, eikä elektrodien likaantumisesta tai vaurioista ole huolta. Ja koska kyseessä ei ole kontaktihitsausprosessi, koneen kuluminen ja muodonmuutos voidaan minimoida.
(4) Lasersäde on helppo tarkentaa, kohdistaa ja ohjata optisilla instrumenteilla. Se voidaan sijoittaa sopivalle etäisyydelle työkappaleesta, ja se voidaan ohjata uudelleen työkalujen tai työkappaleen ympärillä olevien esteiden väliin. Muut hitsaussäännöt ovat edellä mainittujen tilarajoitusten alaisia. Eikä voi pelata.
(5) Työkappale voidaan sijoittaa suljettuun tilaan (imuroinnin jälkeen tai sisäinen kaasuympäristö on hallinnassa).
(6) Lasersäde voidaan kohdistaa pienelle alueelle ja pieniä ja lähekkäin olevia osia voidaan hitsata.
(7) Laaja valikoima hitsattavia materiaaleja ja erilaisia ​​heterogeenisiä materiaaleja voidaan myös liittää toisiinsa.
(8) Nopea hitsaus on helppo automatisoida, ja sitä voidaan myös ohjata digitaalisesti tai tietokoneella.
(9) Kun hitsataan ohuita materiaaleja tai halkaisijaltaan ohuita lankoja, se ei ole yhtä vaikeaa kuin kaarihitsaus.
(10) Magneettikenttä ei vaikuta siihen (kaarihitsaus ja elektronisuihkuhitsaus ovat helppoja), ja ne voivat kohdistaa hitsauksen tarkasti.
(11) Kaksi metallia, joilla on erilaiset fysikaaliset ominaisuudet (kuten eri vastus), voidaan hitsata
(12) Tyhjiö- tai röntgensuojausta ei vaadita.
(13) Jos käytetään rei'itettyä hitsausta, hitsauspalon syvyys-leveyssuhde voi olla 10:1
(14) voi kytkeä laitteen lähettämään lasersäteen useille työasemille.
3. Edut ja haitat
(1) Hitsauksen sijainnin on oltava erittäin tarkka ja sen on oltava tarkennusalueen sisälläLaser-säde.
(2) Kun hitsaukseen käytetään jigiä, on varmistettava, että hitsauksen loppuasento on kohdistettu hitsauspisteeseen, johon lasersäde osuu.
(3) Suurin hitsattava paksuus on rajoitettu tunkeutumaan työkappaleeseen, jonka paksuus ylittää 19 mm. Laserhitsaus ei sovellu tuotantolinjalle.
(4) Materiaalien, joilla on korkea heijastavuus ja korkea lämmönjohtavuus, kuten alumiini, kupari ja niiden seokset, hitsattavuutta muutetaan laserilla.
(5) Suoritettaessa keskisuuren tai suuren energian lasersädehitsausta, plasmaohjainta on käytettävä ionisoituneen kaasun poistamiseen sulan altaan ympäriltä hitsauspalon uudelleen ilmestymisen varmistamiseksi.
(6) Energian muuntotehokkuus on liian alhainen, yleensä alle 10 %.
(7) Hitsauspalla jähmettyy nopeasti, ja huokoisuus ja haurastuminen voivat aiheuttaa huolta.
(8) Laitteet ovat kalliita.
4. Sovellus
Laserhitsauskonetekniikkaa käytetään laajalti korkean tarkkuuden valmistusaloilla, kuten autoissa, laivoissa, lentokoneissa, suurnopeusjunaverkoissa jne. Se on parantanut merkittävästi ihmisten elämänlaatua, ja se on myös johtanut kodinkoneteollisuuden tarkkuusvalmistuksen aikakausi.
Valmistusteollisuus, elektroniikkaala, lääketieteellinen biologia, autoteollisuus, jauhemetallurgia ja muut alat.
5. Etualalla
Laserhitsaus on yhdistelmä modernia tekniikkaa ja perinteistä tekniikkaa. Perinteiseen hitsaustekniikkaan verrattunalaserhitsauson erityisen ainutlaatuinen ja sillä on laajempi valikoima sovelluksia ja sovelluksia, mikä voi parantaa huomattavasti hitsauksen tehokkuutta ja tarkkuutta. Sen suuri tehotiheys ja nopea energian vapautuminen voivat parantaa työn tehokkuutta paremmin. Samalla sen oma fokuspiste on pienempi, mikä epäilemättä parantaa ommeltujen materiaalien välistä tartuntaa, eikä aiheuta materiaalivaurioita ja muodonmuutoksia. Laserhitsaustekniikan ilmaantuminen on ymmärtänyt alat, joita perinteinen hitsaustekniikka ei voi soveltaa. Se voi yksinkertaisesti saavuttaa erilaisia ​​​​hitsausvaatimuksia eri materiaaleille, metalleille ja ei-metallille, ja itse laserin tunkeutumisen ja taittumisen vuoksi se voi perustua valonnopeuden liikeradalle, joka saavuttaa satunnaisen tarkennuksen 360 asteen sisällä, mikä on epäilemättä mahdotonta kuvitella perinteisen hitsaustekniikan kehityksen alla. Lisäksi koska laserhitsaus voi vapauttaa suuren määrän lämpöä lyhyessä ajassa nopean hitsauksen saavuttamiseksi, sillä on alhaisemmat ympäristövaatimukset ja se voidaan suorittaa yleisissä huonelämpötilaolosuhteissa ilman tyhjiö- tai kaasusuojausta. Vuosikymmenten kehityksen jälkeen ihmisillä on paras ymmärrys ja tunnustus laserteknologiasta, ja se on vähitellen laajentunut alkuperäisestä sotilaallisesta kentästä nykyaikaiseen siviilialaan, ja laserhitsaustekniikan ilmaantuminen on laajentanut lasertekniikan sovellusaluetta entisestään. . Tulevaisuudessa laserhitsaustekniikkaa voidaan käyttää paitsi aloilla, kuten auto-, teräs- ja instrumenttien valmistuksessa, myös sotilas-, lääketieteen ja muilla aloilla, erityisesti lääketieteen alalla, sen oman korkean lämmön ja korkea lämpötila. Integraation ja hygienian ominaisuuksia voidaan soveltaa paremmin kliinisessä diagnoosissa ja hoidossa, kuten neurolääketieteessä ja lisääntymislääketieteessä. Ja sen omia tarkkuusetuja hyödynnetään myös tarkempien instrumenttien valmistusteollisuudessa, mikä hyödyttää jatkossakin ihmiskunnan ja yhteiskunnan kehitystä.